Hogyan állapítható meg, hogy használható-e még a bőrleválasztó papír?

Annak meghatározásához, hogy használható-e még bőrleválasztó papír, a következő szempontokat kell figyelembe venni:
VIZUÁLIS ELLENŐRZÉS
Szín megfigyelése: A normál kioldópapír színe egységes. Ha nyilvánvaló elszíneződés, sárgás vagy elfeketedett, annak oka lehet a magas hőmérséklet, a vegyi anyagok vagy a hosszabb tárolási idő, és a teljesítménye megváltozhatott. Óvatosan kell használni.
Ellenőrizze a felületet: Vizsgálja meg a kioldópapír felületét, hogy nincs-e rajta sérülés, karcolás, ránc vagy idegen tárgy. A sérülések és karcolások a kioldási folyamat során a bőr meghibásodását okozhatják, a ráncok befolyásolhatják a bőrfelület simaságát, az idegen tárgyak tapadása pedig beszennyezheti a bőrt. Ha sok ilyen probléma van a felületen, nem ajánlott tovább használni.
Kiadási teljesítményteszt
Kézi hámozás: Vegyünk egy kis darab elválasztó papírt és egy megfelelő bőranyagot, ragasszuk össze, dolgozzuk fel a normál gyártási folyamatok szerint, majd kézzel húzzuk le a bőrt a kioldópapírról. Érezze az erőt a hámozás során. Ha a leválási erő jelentősen túl nagy vagy túl kicsi, az azt jelzi, hogy az elválasztó papír kioldási teljesítménye megváltozhatott. A túlzott kioldóerő károsíthatja a bőr felületét, míg az elégtelen erő a bőr idő előtti leválását okozhatja a gyártás során, ami befolyásolja a gyártás minőségét.
Maradékok megfigyelése: Hámozás után gondosan figyelje meg, hogy van-e maradvány a bőr és az elválasztó papír felületén. Ha elválasztó papír maradványok vannak a bőr felületén, vagy bőranyag maradványok vannak a leválasztó papíron, ez azt jelzi, hogy a leválasztó papír elválasztó hatása gyenge, és előfordulhat, hogy már nem alkalmas a további használatra.
Fizikai erővizsgálat
Nyújtási teszt: Óvatosan nyújtsa ki a kioldópapírt kézzel, és figyelje meg, hogy hajlamos-e a törésre. Ha a kihúzópapíron nyilvánvaló repedések vagy könnyen eltörik a nyújtási folyamat során, az a szakítószilárdságának csökkenését jelzi, és előfordulhat, hogy a gyártás során nem képes ellenállni a normál feszültségnek, így nem alkalmas a további használatra.
Szakítási teszt: Próbáljon kézzel letépni egy kis darab kioldópapírt, és érezze, milyen nehéz eltépni. Ha a kioldópapír könnyen elszakad, az azt jelzi, hogy a szakítószilárdsága nem megfelelő, illetve a gyártás során külső erők hatására megsérülhet, ami befolyásolja a gyártás zökkenőmentes haladását.
Magas hőmérséklet-ellenállási teljesítmény értékelése
Szimulációs tesztelés: Ha a gyártási folyamatban magas hőmérsékletű folyamat zajlik, kis mennyiségű kivonópapírt lehet venni a szimulált magas hőmérsékletű teszteléshez. Helyezze az elválasztó papírt a gyártási folyamattal megegyező hőmérsékletű környezetbe egy ideig, majd figyelje meg, nincs-e deformáció, törékenység, elszíneződés vagy egyéb jelenség. Ha ezek a problémák előfordulnak, az azt jelzi, hogy az elválasztó papír magas hőmérséklet-állósága már nem felel meg a gyártási követelményeknek.
Kémiai stabilitás értékelése
Vegyi érintkezési teszt: Végezzen érintkezési tesztet az elválasztópapír és a gyártási folyamatban általánosan használt vegyi alapanyagok között, hogy megfigyelje, nem történik-e kémiai reakció. Például áztassa az elválasztópapírt egy bevonatba vagy ragasztóba egy ideig, majd ellenőrizze, hogy nem változtak-e a leválasztópapír tulajdonságai, például nem csökkent-e a leválasztó teljesítmény, a papír lágy vagy kemény lett-e stb. Ha jelentős változás történik, az azt jelzi, hogy az elválasztópapír kémiai stabilitása romlott, és nem szabad tovább használni.
Ha szigorú követelmények vonatkoznak az elválasztópapír teljesítményére, professzionális vizsgálóberendezések és -módszerek használhatók átfogó tesztelésre, például elektronikus szakítógépek használatával a fizikai szilárdság tesztelésére, differenciális pásztázó kalorimetriával a magas hőmérsékleti ellenállás elemzésére stb., hogy pontosabban meghatározzák, hogy a bőrleválasztó papír továbbra is használható-e.